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丁基膠使用過程常見問題

發布時間:2021-11-22  來源:洛陽冉旭科技有限公司   點擊:885次

  丁基密封膠作為槽鋁密封中的***道密封膠,起到隔絕水汽通過的作用.但在不同廠家使用過程中,由于機器、人員、原材料等方面原因,導致出現各種生產問題,影響客戶的使用,為此,有必要總結行業內的經驗,對經常問題進行分析,并提出可能的解決方案。

  1、 現象:涂敷在間隔條上的丁基膠條有毛邊,不整齊。

  原因:

  <1>涂敷機膠嘴出口處可能有雜質或膠嘴口不光滑。

  <2>密封膠內氣泡較多或更換密封膠后沒有進行排氣工序。

  <3>丁基密封膠里面有雜質

  解決措施:

  <1>檢查涂敷機膠嘴口處是否有雜質或膠嘴是否光滑使用質量優的密封膠。

  <2>更換密封膠時進行適當的排氣。

  2、現象:中空玻璃的丁基膠條與第二道密封膠之間出現一條間隙(白線)。

  原因:第二道密封膠沒有采用正確的涂敷方式。

  二道密封膠膠嘴過大。

  解決措施:涂敷第二道密封膠時,應適當用力按一個方向涂敷,以防空氣裹入膠中,降低中空玻璃的密封性能。同時調整打膠速度、膠頭大小。

  3、 現象:丁基膠加熱后擠出不順利,容易斷膠(斷線)。

  原因: <1>丁基密封膠使用關鍵在于擠出,溫度的控制在擠出加工過程中非常重要,溫度是否適宜,直接影響丁基密封膠在整個加工過程的流變狀態,影響著產品 的內在質量和美觀,應該對溫度特別注意。溫度過高會引起密封膠熔融過大,無強度甚至無法成型(流淌現象);溫度過低,膠的流動性差,機器擠膠不暢,影響施工進度,也是擠出不順利的主要原因。<2>丁基密封膠在制造中混有氣泡,在擠出過程中易造成斷膠現象;在裝膠過程中容器內殘存的空氣。<3>丁基膠中含有雜質。

  解決措施:<1>溫度的選定一般以廠家提供的擠出溫度范圍為宜。擠出機溫度,一般設定機筒在(100-150)℃之間,機頭在(102-152)℃之間。為了使主機產生一定的壓力,使熔融均勻擠出,故要求機頭溫度高于機筒溫度。溫度有一定的滯后性,調整中應注意,加溫和降溫應逐漸進行。<2>涂敷開始前,應適當排氣,以減少內部氣泡和空隙,以防止擠出時產生氣泡造成斷膠。<3>清洗膠頭,或換不同廠家產品。

  4、 現象:擠出溫度控制適宜,但間隔條與丁基密封膠粘黏性不好或膠粘性差。

  原因:<1>間隔條或傳送帶不清潔有油污和灰塵。<2>皮帶傳送速度與出膠速度不匹配,間隔條來不及涂膠。<3>間隔框偏斜,敷膠嘴處不易通過或涂膠位置不正確,膠嘴與鋁條距離不合適。<4>密封膠本身粘性差。<5>環境溫度過低<6>鋁隔條不直

  解決措施:<1>清潔及校隊間隔條和傳輸帶,調整傳輸帶的速度。<2>依據間隔框的規格調整兩膠嘴之間的距離。<3>涂敷時間隔框應垂直放置,以防膠嘴處不易通過或 涂膠位置不正確位置不正確所造成的間隔條不粘現象。<4>丁基密封膠既有彈性又有粘性的彈性體,通過合適的溫度和壓力擠出吸附在清潔間隔條上,膠融的丁基膠向被粘物表面擴散,逐漸濕潤被粘物表面并深入表面并深入表面微孔中,這是一個物理過程,在這一過程中丁基膠與被粘物之間進行面接觸。因此,適合的施工壓力和溫度有利于此過程的進行,值得注意的是,膠對間隔條產生的吸附需要一段時間(3min-5min)才能達到***佳的粘合效果。<5>適當提高施工環境溫度,或提高膠頭溫度。<6>換質量合格的鋁隔條

  5、現象:制作好的中空玻璃,過一段時間后出現丁基封膠與玻璃脫粘(特別是拐角處)。

  原因:<1>丁基密封膠低溫(接近環境溫度)時粘結性較差。<2>涂敷丁基膠后,操作手修復拐角處多余密封膠時接觸丁基膠的粘結面。<3>合片時,操作手接觸丁基膠的粘接面。

  解決措施:<1>選用質量好的丁基密封膠。<2>要求操作手施工過程中不允許接觸丁基密封膠的粘接面

  6、現象:制作好的中空玻璃,出現丁基密封膠流淌。

  原因:<1>做中空玻璃用的丁基密封膠與外道中玻璃密封膠不相容。<2>中空膠玻璃裝框使用的門窗密封膠與丁基密封膠不相容。<3>幕墻安裝時使用的耐候密封膠與丁基密封膠不相容。<4>使用不合格的丁基密封膠。<5>丁基密封膠耐高溫性差。

  解決措施:<1>選用有質量保證的密封膠,盡可能配套使用同一公司產品。<2>不同廠家的密封膠使用前做必要的相容性試驗(此相容性試驗為丁基密封膠,外道中空玻璃密封膠,門窗用密封膠或幕墻安裝時使用的耐候密封膠的相容性試驗)。

  7、現象:制作好的中空玻璃,使用一段時間或紫外輻照試驗后,中空玻璃出霧。

  原因:<1>使用的丁基密封膠穩定性較差,經過高溫或紫外線照射后,易揮發物質含量較高。<2>制作中空玻璃時,丁基密封膠沒有形成一個完整的密封系統。<3>選用的干燥劑不當。

  解決措施:<1>選用質量好的頂你密封膠。<2>制作中空玻璃時要求整個間隔框不允許有斷膠現象使用拐角連接的間隔框,要求拐角連接的間隔框,要求拐角處用于丁基密封膠進行完全密封,連接折彎的間隔直插連接處的外部用丁基薄片進行密封,分子篩灌裝口用丁基密封膠完全密封。<3>制作中空玻璃時推薦使用3A分子篩,且在使用前對其進行檢驗判斷其是否失效。不能使用一般的干燥劑代替3A分子篩。

  8、現象:丁基膠在打膠過程中出現拉絲現象。

  原因:<1>不同廠家生產丁基膠配方體系不同,導致易出現拉絲;<2>環境溫度過低;<3>打膠操作不規范;<4>回抽式噴嘴易出現拉絲;<5>采用頂針式的槍頭噴嘴可有效解決膠水在斷膠時拉絲的問題。

  解決措施:<1>聯系生產廠家;<2>不同廠家丁基膠配方體系不同,導致易出現拉絲;<3>提高環境溫度或膠頭溫度;<4>在打膠完成后,適當提升鋁隔條;<5>采用頂針式的槍頭噴嘴可有解決膠水在斷膠時拉絲的問題。

  9、現象:鋁條在涂覆丁基膠時,開頭部位無膠

  原因:涂布機出膠的速度慢。

  解決措施:調節涂布機的出膠速度。


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